IMPIANTO AUTOMATICO ATTREZZATO CON ROBOT PER LA COLATA

In questo ciclo produttivo viene utilizzata una staffa di dimensioni 600x700x220+220 con capacità di 60 staffe/ora. Prelievo massimo per ogni singola colata Kg. 50,000 di metallo fuso. Peculiarità di questo processo è l’alta tecnologia adottata, legata all’alta professionalità degli operatori.

TRATTAMENTO METALLO E COLATURA

Il metallo fuso in forni fusori a crogiolo viene travasato in forni elettrici d’attesa e opportunamente trattato e controllato (provino sottovuoto e analisi chimica). La fase di colatura viene gestita da un robot completamente automatizzato che garantisce una continuità su tutto il lotto di produzione con livelli di range molto stretti.

MESCOLATORE

Impianto per la formatura con resina autoindurente per fusioni di grandi dimensioni e complesse.

FASE DI FINITURA DEL GETTO

La fase di smaterozzatura, sbavatura e sabbiatura dei getti viene effettuata all’interno di FGT per garantire un’alta qualità del prodotto e tempi di consegna sempre più rapidi.

CONTROLLO DEI GETTI IN SPEDIZIONE

I getti, prima di essere spediti, vengono controllati visivamente al 100%. Su richiesta del cliente è possibile fornire i seguenti controlli: analisi chimica del getto, prova di trazione, collaudi a pressione, esami radiografici e liquidi penetranti.